橡胶拉力机主要用途就是检测橡胶、不干胶等很多这些材料的性能强度，比如材料的拉伸力测试、粘合程度的检测、撕裂力检查等等，时下这类机器包含很高的科技技术，通常所拥有的这类机器能自动保存住六次左右的试验结果，也就是通过试验而得到这些材料的一些特性的具体数据，这些数据对企业来说是非常之重要的存在。

振邦橡胶拉力机

　　橡胶拉力机运用电动马达带动丝杆之设计原理，主要由力量传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成，高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度，各集成构件间均采用插接方式联接，落地式机型 ，造型轻便，操作快捷，尤其适合塑料薄膜等试验频繁之所用。

　　橡胶拉力机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是其它处理器的试验机所无法比拟的；自适应PID算法的全数字、闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、位移全数字闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡。

　　橡胶拉力机的标距测量是拉伸实验中的一个重要环节，间接影响到实验的精确性。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着亲密的联络，例如：试样的定伸应力需求测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需求测量试样拉伸到给定应力的标距。

　　实验完成后，精确的应力－应变曲线可以再现实验进程，并明晰的反映每个实验段的数值，便于计算实验要求的项目。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸实验中橡胶拉力实验机必须精确地测量试样的应变量，并及时地记载上去。

　　现阶段橡胶拉力机标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。

　　手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。

　　相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器及时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹持器；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。