门尼粘度仪用于胶料粘度和硫化指数的测定。试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩。门尼粘度仪是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。在封闭的膜腔(分为上下两个膜腔，内有转子)内放入橡胶母胶或者混炼胶，通过对膜腔加热和转子的转动，输出温度和转子运动的扭矩变化曲线，从而对橡胶加工性能也就是机械性能进行测试。

　　门尼粘度反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

　　是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速(一般2转/分)，在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从zui低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。

　　门尼粘度仪的维护保养

　　一、机械部分

　　1. 仪器的内外部必须保持清洁，禁止使用腐蚀性的溶液或汽油清洗仪器表面。

　　2. 每隔一、两个星期用软布沾机油清洗两根导柱;每个月给轴承加油，给易磨损部位加以润滑;若长时间不用，要在上、下模表面涂以润滑油;

　　3. 每次做完试验，要清理模具型腔里的橡胶残渣。

　　4. 机内气动联件每工作三个月用煤油清洗一次。

　　5. 气路应保持清洁。

　　6. 油雾器应保持有油，加到2/3高度。

　　7. 压力表每半年鉴定一次。

　　二、电气部分

　　1. 本机故障时先检查保险丝是否熔断，如有熔断，因先分析何种原因引起，找出原因后方可换上新保险丝。

　　2. 当保险丝均完好时，再检查接插件是否有松动现象。

　　3. 检查开关电源是否符合标称值，即输出应为+5V、+12V，如有异常，立即关闭。

　　4. 电路板的维修原则采用整块调换的方法，用户在购机时可另购备板，保修期内严禁乱动，否则后果自负!

　　5. 打印机易损件应经常更换。

　　6. 本仪器长期不用时必须每周加电一次，加电时间不得少于15分钟，以保持电子元件处于正常状态。

　　7. 切勿触摸印刷板上的集成电路片，以免静电击穿!

　　8. 线路板、测控模块用户一般不用拆，有问题应及时与本厂联系。